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鄂式破碎機，煤炭制樣粉碎機

一、概述：

該機是復(fù)雜擺動顎式破碎機，主要由機座、偏心軸、顎板、連桿、調(diào)節(jié)機構(gòu)、閉鎖彈簧、進料斗和接樣斗等部分組成。傳動方式由電動機經(jīng)三角皮帶輪傳動偏心軸，借偏心和連桿的作用，使顎板破碎物料。出料粒度的大小在規(guī)定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。廣泛用于煤炭、電力、冶金、地質(zhì)、化工、科研等行業(yè)煤或其他中等硬度物料試樣的制備。  
                                                 
二、主要優(yōu)點：    
                                                   
特別適合礦石、焦炭等破碎硬度大的的物料。                                
傳統(tǒng)型設(shè)計，生產(chǎn)率高，使用壽命長。                                      
操作簡便，調(diào)節(jié)、維護、清樣方便。                                                
運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小，不需做基礎(chǔ)固定。    
                                     
三、技術(shù)參數(shù)：

鄂式破碎機，煤炭制樣粉碎機

一、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1、基本結(jié)構(gòu)
鄂式破碎機主要由機座、集體、固定鄂板活動鄂板偏心軸、活動連桿（動鄂體）、調(diào)節(jié)支撐總成閉鎖機構(gòu)進料及接料斗等組成。傳動方式由電動機帶動偏心軸，再由偏心軸帶動活動連桿作復(fù)雜擺動運動。
2、工作原理
電動機啟動后，經(jīng)三角膠帶帶動大飛輪及偏心軸旋轉(zhuǎn)，在偏心軸及動鄂板連桿的作用下，動鄂板相對于定鄂板作周期性的往復(fù)運動。兩鄂板間物料被鄂板撞擊和搓動而破碎，破碎后物料從鄂板下口進入接料斗。調(diào)節(jié)鄂板下口間隙，即可調(diào)節(jié)排料粒度。
二、各種型號鄂式破碎機主要技術(shù)參數(shù)
三、鄂式破碎機的安裝、使用和維護
1、安裝
2、使用前檢查與調(diào)整
3、試運轉(zhuǎn)
4、物料破碎
5、維護

煤樣破碎
目前國內(nèi)入廠煤在線采樣中樣煤的破碎機械，帶篩板的錘式破碎機使用較為普遍，為了防止破碎過程中水分損失，破碎輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)小于950r／min。試樣粒度一般為13mm,6mm兩種，通過篩板來控制粒度出料粒度。試樣粒度對精密度有一定影響，應(yīng)嚴格控制，用標準篩進行篩分試驗，篩上物應(yīng)小于5％。實際上破碎機的篩孔大小并不等于試樣粒度，試驗證明篩孔直徑為試樣粒度的1.5至2.5倍較合適。篩孔的大小和多少，決定了破碎機通過能力及煤樣的破碎腔內(nèi)停留時間的長短，對煤樣物理性質(zhì)的變化存在影響；篩孔的形狀、篩板的厚度、篩板與垂頭的間隙對物料的流動及篩孔的堵塞均有密切關(guān)系。煤樣的水分和粒度是破碎機堵塞的兩個主要因素，煤的水分是造成堵塞的關(guān)鍵，細粒度的煤比表面積大，外在水分高，細粒煤更容易黏結(jié)在破碎機的內(nèi)壁上，形成大塊，同時也容易在篩孔周圍黏附。試驗表明，多數(shù)破碎機，煤樣全水小于14％時堵塞并不嚴重，不影響使用。

發(fā)熱量測定的準確度的關(guān)鍵在于標定熱容量所能達到的準確度，以及熱容量標定條件與發(fā)熱量測定條件的*性。重復(fù)性試驗結(jié)果的密切吻合，并不一定表示結(jié)果準確，它們可能包括由于熱容量不準確而造成的系統(tǒng)誤差。因此，做好熱容量的標定工作是保證獲得準確發(fā)熱量測定結(jié)果的基礎(chǔ)。目前，適宜的量熱基準物是苯甲酸，而且應(yīng)當(dāng)使用經(jīng)國家計量機關(guān)檢定并標明熱值的純度很高的苯甲酸。